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瓦楞纸板机主要是由单面机系统和多面机系统组成的。单面机系统的主要作用是压制瓦楞芯并使其与一层面纸贴合,双面机系统的作用是给单面单楞的瓦楞纸板贴合另一层面纸或者是利用单面单楞的瓦楞纸板生产出成五层、七层甚至更多层的瓦楞纸板来。 功能型瓦楞纸板 功能型瓦楞纸板主要有防水瓦楞纸板、保鲜瓦楞纸板、防静电瓦楞纸板。 1、防水瓦楞纸板主要是通过涂布、浸渍等方法提高纸板的防水性能。主要用来包装干燥粉状物品、盐腌制品、冷冻食品和果蔬类产品。 2、保鲜瓦楞纸板可以保持水果、蔬菜新鲜的方法是减少失水、抑制生物呼吸和细菌生长,同时除去促使它们老化、熟化的乙烯气体。主要处理方法有夹塑、复合等。 3、防静电瓦楞纸板 二,瓦楞纸箱 瓦楞纸箱的分类: 国际纸箱规程: 瓦楞纸箱有各种规格与型号,国外对瓦楞纸箱分类方法较多,国际上比较通用的是国际纸箱规程来分类,即由ASSCO和EFECO提出、经国际瓦楞纸板协会批准的纸箱分类办法,规定将纸箱分成02××、03××、04××、05××、06××、07××六类基本箱型,另外还有09××一类,包括44种箱内隔衬附件。 国家标准 我国对瓦楞纸箱的分类,主要根据箱型和制造纸箱原材料等级来进行区分。 a. 根据箱型结构分类十种纸箱型号(0201、0202、0203、0204、0205、0206、0310、0325、0402和0406)及09××类隔板衬垫等内容。 b. 根据生产原材料分类 根据国家标准,用不同种类的瓦楞纸板生产的纸箱,用相应的代号来表示,其规格大小、包装商品质量都必须符合相关规定,生产规格大小、包装质量不同的纸箱,应选用相应等级的瓦楞纸板,以保证纸箱的质量。 瓦楞纸箱的生产工艺流程: 单机生产工艺流程: 瓦楞纸板——分纸——印刷——压线——开缝切角——钉箱——配套附件——捆扎——瓦楞纸箱 模切机生产工艺流程: 瓦楞纸板——印刷——模切——钉箱或粘结成箱——配套附件——捆扎——瓦楞纸箱 半自动或全自动制箱工艺流程:瓦楞纸板——印刷、切角、开缝、压线、冲孔——自动钉箱或粘箱——自动捆扎——配套附件——瓦楞纸箱